Сушильная камера конвективная. Казань

 

Одним из важных технологических процессов без которого не обходится ни одно деревообрабатывающее производство является сушка древесины, ведь чем больше её влажность, а точнее относительная влажность, тем сложнее её использовать в производстве. К примеру, древесина имеющая высокую относительную влажность хуже поддаётся склеиванию что снижает качество клееных изделий. При использовании древесины с высокой влажностью в производстве чревато в будущем короблением изделий и появлением трещин.

Для предотвращения нарушения технологии обработки древесины предупреждение появления со временем возможных дефектов используется сушка древесины в сушильных камерах для древесины.

На сегодняшний день существует множество технологий сушки древесины, некоторые из которых применяются для определённых задач и пород древесины.

Стоимость сушильных камер зависит от объёма работ в зависимости от размеров здания и комплектации оборудованием, необходимых для качественной сушки древесины. Технические характеристики сушильных камер:

Устройство сушильной камеры, элементы конструкции и управления

Здание сушильной камеры представляет собой металлоконструкцию, изготовленную из алюминиевого профиля (сертификация ISO 9001). В задней стене камеры смонтирована смотровая дверь. Весь крепёж в камере из нержавеющей стали и алюминия. Конструкция стен камеры – кассетная. Внутренняя облицовка выполнена из листа алюминиевого сплава, наружная облицовка из алюминиевого профилированного листа. Толщина панели в стандартном исполнении составляет 125 мм. (толщина панели может быть изменена по желанию заказчика). Используемый утеплитель - минеральная вата PAROC, сделанная на основе базальтового волокна. Утеплитель не содержит летучих соединений, что позволяет ему сохранять теплоизоляционные свойства на протяжении нескольких десятков лет. Базальтовое волокно утеплителя обладает отличными водоотталкивающими свойствами. Стены камеры, состоящие из горизонтальных кассет высотой в 850 мм, а также смешанная ориентация волокон, являются наилучшей гарантией отсутствия проседания в течении длительного периода эксплуатации.

Загрузка-выгрузка обрабатываемой древесины производится через ворота сушильной камеры изготовленной также из алюминиевого профиля. Ворота могут выполняться в двух вариантах: подъемно-сдвижные и распашные. Открытие и закрытие ворот производится при помощи механизма с ручным редуктором (пр-во Италия). Перемещение панели ворот осуществляется по подвесному пути. Важный момент - плотное прилегание, достигается за счет собственного веса ворот, которые опускаются механизмом на ответный направляющий кронштейн. Замок ригельного исполнения, дополняет эффект плотного прилегания.

Процесс загрузки-выгрузки сушильной камеры может производиться как автопогрузчиком, так и рельсовыми тележками. Качественный и экономичный процесс сушки древесины - это результат высокотехнологичной конструкции камер, высокой надёжности и эргономичности системы контроля и управления.
Сушильные камеры имеющие тележечную загрузку, оснащаются одно или двухстворчатыми распашными воротами. Качественная изоляция высушиваемой древесины от внешней среды, достигается за счёт профильного уплотнителя из силиконовой резины (морозостойкость до - 50° С, не отвердевает, обладает отличными реверсивными свойствами, хорошо переносит повышенную влажность, давление и пар, а также воздействие различных химикатов и масел). Максимальная рабочая температура до + 150°C.

Фальшпотолок, дефлекторы и вентиляторная стенка выполнены из алюминия. Основное назначение металлоконструкций внутреннего оборудования – создание канала движения агента сушки, а также навеска вентиляторов и калориферов. Для облегчения доступа к оборудованию при проведении регламентных работ и осмотров, панели фальшпотолка выполнены лекгосъемными. Камера комплектуется резиновыми фартуками, предназначенными для рационального распределения агента сушки. Их назначение - закрывать свободное пространство между штабелем и ограждающими конструкциями.

Алюминиевые термовлагостойкие реверсивные вентиляторы (Германия) поставляются с завода-изготовителя комплектно с крыльчаткой и обечайкой. Степень защиты двигателей IP 55 (ГОСТ 14254-96), термозащищенное исполнение по классу изоляции «F» (ГОСТ 8865-93). В случае применения высокотемпературных режимов возможно исполнение по классу изоляции «Н». Лопатки вентиляторов - литые, алюминиевые, динамически сбалансированы, обечайки выполнены из алюминиевых сплавов. Вентиляторы формируются в группу на вентиляторной алюминиевой стенке и размещаются над фальшпотолком. В процессе эксплуатации не требуют никакого обслуживания (смазки, подшипников и т.д.). По желанию заказчика вентиляторы оснащаются электронным вариатором скорости, позволяющим изменить скорость агента сушки, а также экономить до 30% энергии при сушке долгосохнущих пород и различных сортиментов древесины.

Сушильные камеры для древесины оснащаются калориферами типа КНСк с биметаллическими и нержавеющими ( углеродистая сталь – алюминиевое оребрение ) спиральнокатанными трубами. Алюминиевая теплопередающая поверхность и плотный контакт двух материалов обеспечивают высокие теплотехнические характеристики калориферов. В случае, если предусматривается сушка пород древесины, способствующих образованию в камере высокоагрессивной среды, таких как дуб, лиственница и т.д., возможна замена стандартных калориферов на нержавеющие ( нержавеющая сталь - алюминиевое оребрение ).
Важный элемент системы управления подачи теплоносителя - трехходовой клапан калорифера (Швейцария) выполнен из чугуна, а шток клапана из нержавеющей стали. Клапан оснащен электроприводом (Швейцария) с электронным управлением. Максимально допустимая рабочая температура 130 градусов.
Система вентиляции предназначена для сброса избытка влаги в атмосферу и подачи в камеру воздуха с низким влагосодержанием. Состоит из утепленных минеральной ватой коробов, алюминиевых клапанов (заслонок) и электрических приводов (Швейцария).

Система увлажнения предназначена для повышения влагосодержания воздуха. Увлажнение в сушильной камере производится горячей или холодной водой. Система оснащена полимерными щелевыми форсунками с керамическим сердечником, легко поддающимися очистке при возможном загрязнении.

К силовому электрошкафу подключены все исполнительные механизмы, ответственные за ведение технологического процесса. Переключатели на передней панели шкафа позволяют переходить на ручное управление всем оборудованием сушильной камеры (например, при проведении регламентных и ремонтных работ).

Автоматическая система управления циклом сушки построена на основе контроллера DELPHI Holzmeister (Италия). Контроллер DELPHI - современный промышленный контроллер, предназначенный для полностью автоматического управления циклом сушки, включая промежуточные влаготеплообработки. Контроллер имеет жидкокристаллический дисплей с удобным меню, обеспечивающим наглядность и быстрый доступ ко всем функциям. Все измеряемые параметры записываются в память контроллера, где они сохраняются даже в случае выключения питания. Для максимального упрощения операций программирования, контроллер позволяет устанавливать программу сушки различными способами:
• Вызов стандартной программы из списка программ;
• Вызов персональной пользовательской программы из внутренней памяти;
• Загрузка программы с помощью внешней памяти (функция iButton);
• Загрузка программы с удаленного компьютера;
• Изменение стандартной программы с сохранением данных.

Контроллер позволяет создавать персональные пользовательские программы сушки (число стадий процесса от 1 до 10), путем последовательной установки необходимых параметров и записи их в память контроллера в едином окне комбинированным методом, который включает в себя градиентный метод, метод равновесной влажности и временной метод. Контроллер имеет пропорциональное управление исполнительными механизмами, что является значительным шагом вперед по сравнению с двухпозиционным управлением (открыто/закрыто), так как исключает возможность «перерегулирования» приводов заслонок вентиляции, системы увлажнения и регулирования подачи теплоносителя. Изменение направления вращения вентиляторов производится автоматически через заданные промежутки времени. Для удаленного управления процессом сушки (дальность до 1200 м) с помощью персонального компьютера, применяется программное обеспечение Wood Wizard version 2.0, которое соединило в себе все лучшие качества предыдущих версий и новые функциональные возможности. Контроллеры камер могут быть объединены в сеть, что позволяет оператору управлять блоком камер в количестве до 32, с одного персонального компьютера.

Дополнительные опции:

• Система электронного регулирования скорости вращения регуляторов на основе частотного преобразователя.
• Обвязка системы нагрева «котел – сушильная камера».
• Система автономного водоснабжения:
• двухсторонняя система увлажнения для использования в камерах большого объема при сушке твердых пород древесины;
• комната управления: полностью укомплектованное помещение, пристраиваемое к камере с комплектом для обвязки систем и крепления агрегатов (включая обвязку калориферов и системы увлажнения);
• подштабельные тележки, рельсы.

 

Компания «Станочный Парк» занимается поставкой металлообрабатывающей и деревообрабатывающей техники от ведущих заводов изготовителей Азии (Китай, Тайвань), Европы (Италия, Словакия, Турция), России. Предоставляются услуги по монтажу и наладке на объекте.